Ao comprar vidro laminado, os compradores geralmente se concentram na espessura total do painel acabado. No entanto, o vidro laminado é um produto multicamadas e seu desempenho depende de como as camadas de vidro e as intercamadas são combinadas.
A mesma espessura total pode ser alcançada com diferentes configurações de vidro e intercamadas. Essas configurações podem não fornecer as mesmas características mecânicas, ópticas ou de processamento.
Para arquitetos, empreiteiros, distribuidores e compradores de projetos, compreender a relação entre a espessura do vidro e a espessura da camada intermediária pode ajudar na revisão das especificações do vidro laminado arquitetônico.
O que compõe o vidro laminado?
O vidro laminado normalmente consiste em duas ou mais folhas de vidro unidas por uma camada intermediária.
Uma especificação básica pode incluir:
- Espessura do vidro
- Tipo de intercamada
- Espessura intercalar
- Número de camadas de vidro
- Tipo de vidro
- Condição de tratamento térmico
Por exemplo, uma especificação de vidro laminado deve identificar as camadas e intercamadas de vidro individuais, em vez de apenas indicar a espessura total do acabamento.
Isto dá ao fabricante uma compreensão mais clara da configuração necessária do produto.
Por que a espessura do vidro é importante
As camadas de vidro fornecem a maior parte da rigidez básica e das características de suporte de carga do painel.
Aumentar a espessura do vidro pode alterar a rigidez, o peso e o comportamento geral do painel laminado.
Contudo, a espessura apropriada do vidro depende de fatores como dimensões do painel, condições de suporte, cargas de vento, requisitos de impacto e aplicação pretendida.
Uma grade de vidro, uma clarabóia, um painel de fachada e uma divisória interna podem, portanto, exigir configurações de vidro muito diferentes.
O que o intercalar faz?
A camada intermediária une as camadas de vidro e ajuda a reter fragmentos de vidro se o vidro quebrar.
Suas propriedades também influenciam o comportamento do painel laminado.
Diferentes materiais e espessuras de intercamadas podem fornecer diferentes níveis de rigidez, adesão, desempenho acústico, aparência e comportamento pós-quebra.
É por isso que os compradores devem especificar o tipo e a espessura da camada intermediária em vez de tratar todo o vidro laminado como o mesmo produto.
Uma camada intermediária mais espessa sempre significa melhor desempenho?
Não necessariamente.
O aumento da espessura da camada intermediária pode proporcionar vantagens específicas dependendo da aplicação, mas não torna automaticamente cada configuração de vidro laminado adequada para um projeto específico.
O desempenho final depende da construção completa, incluindo espessura do vidro, material intercalar, dimensões do painel, condições de suporte e método de instalação.
Para aplicações estruturais ou exigentes, a configuração necessária deverá ser determinada de acordo com cálculos de projeto e normas aplicáveis.
Vidro e intercalar devem ser avaliados em conjunto
Considere um painel de vidro laminado como um sistema completo em vez de duas especificações independentes.
Uma camada de vidro mais espessa pode alterar a rigidez e o peso do painel, enquanto uma camada intermédia diferente pode alterar as suas características de ligação e pós-quebra.
A alteração de um componente pode, portanto, afetar o comportamento geral do produto acabado.
Por esse motivo, os compradores devem evitar alterar a espessura do vidro ou da camada intermediária de forma independente após a aprovação de uma especificação do projeto.
Qualquer alteração significativa deve ser revisada antes da produção.
A espessura também afeta o manuseio e a instalação
O vidro laminado pode tornar-se pesado à medida que a espessura e as dimensões do painel aumentam.
Para grandes painéis arquitetônicos, o peso pode afetar o transporte, o equipamento de elevação, os métodos de instalação e o hardware de suporte.
A acumulação final do vidro deve, portanto, ser considerada juntamente com o sistema de instalação.
Isto é particularmente importante para grandes grades de vidro, fachadas, coberturas e outras aplicações onde os painéis possam precisar ser manuseados manualmente ou com equipamento especializado.
A aparência óptica também deve ser considerada
A espessura do vidro e a seleção do interlayer podem influenciar a aparência do vidro laminado.
PVB transparente, camadas intermediárias coloridas, vidro com baixo teor de ferro e outras combinações podem produzir resultados visuais diferentes.
Para projetos grandes com vários painéis adjacentes, a consistência do tipo de vidro e da especificação do interlayer é importante.
Os compradores podem querer aprovar uma amostra física antes da produção em massa quando a cor, a transparência ou a aparência visual forem um requisito importante do projeto.
O que os compradores devem especificar?
Ao solicitar orçamento de vidro laminado, o comprador deverá fornecer a montagem completa sempre que possível.
Informações importantes podem incluir:
- Espessura individual do vidro
- Tipo de vidro
- Vidro temperado ou termoendurecido
- Material intercalar
- Espessura intercalar
- Dimensões do painel acabado
- Processamento de borda
- Furos ou recortes
- Quantidade
- Aplicação pretendida
- Padrões de projeto aplicáveis
Para projetos complexos, um cronograma de vidro aprovado pode ajudar a evitar que diferentes painéis sejam fabricados com configurações inconsistentes.
Escolhendo a construção de vidro laminado certa
Não existe uma combinação única de vidro e espessura intercalar adequada para cada projeto arquitetônico.
A especificação correta depende da aplicação, tamanho do painel, condições de suporte, desempenho exigido, sistema de instalação e padrões de projeto relevantes.
Para compradores estrangeiros que buscamvidro laminado personalizado, é melhor especificar a composição completa do vidro em vez de solicitar apenas pela espessura total.
Ao avaliar as camadas de vidro e a espessura intercamada em conjunto, os compradores podem comunicar os requisitos técnicos de forma mais clara e trabalhar com o fabricante para produzir vidro laminado que corresponda à aplicação arquitetônica pretendida.
