Vidro laminado PVB Conhecimentos básicos

O vidro laminado é um produto composto feito pela colagem de duas ou mais camadas de vidro com uma camada intermediária de PVB (Polivinil Butiral) por meio de um processo de alta pressão e alta temperatura. Ele oferece segurança aprimorada, isolamento acústico, proteção UV e recursos decorativos em comparação ao vidro monolítico tradicional.

características do produto

1. Desempenho de segurança: em caso de quebra, o vidro laminado se mantém unido, evitando que os cacos de vidro se espalhem e reduzindo o risco de ferimentos. Ele pode ser projetado para atender aos padrões à prova de balas e de arrombamento.

2. Isolamento acústico: a camada intermediária de PVB impede efetivamente a transmissão de ondas sonoras, reduzindo a transmissão de ruído.

3. Proteção UV: O vidro laminado oferece alta capacidade de bloqueio de UV, evitando que móveis, mercadorias e outros itens internos desbotem e envelheçam.

4. Desempenho decorativo: a camada intermediária de PVB vem em várias cores, oferecendo opções decorativas para o vidro.

Especificações:

- Tamanhos: 2440 mm, 2160 mm, 1850 mm, 1530 mm, etc.

- Espessura: 0.38mm, 0.76mm, 1.52mm, 0.55mm.

- Cores: Branco leitoso, azul, cinza escuro, verde claro, marrom, etc.

- Curvatura do vidro laminado: Não exceder 0.3%.

- Coeficiente de ajuste da resistência à pressão do vento: 0.8.

Perguntas e respostas:

1. Desempenho de impacto de diferentes combinações de vidro laminado

- Estruturas de vidro laminado mais espessas oferecem melhor resistência ao impacto do que as mais finas.

- O vidro laminado semi-temperado oferece melhor resistência ao impacto em comparação ao vidro laminado comum e ao vidro laminado temperado, superando as desvantagens da quebra espontânea do vidro temperado.

- Para aumentar a resistência à entrada forçada, aumentar a espessura da camada intermediária de PVB sem alterar a espessura total pode melhorar a capacidade do vidro de suportar a violência.

2. Prevenção de rachaduras em vidros laminados instalados

- A ocorrência de rachaduras em vidros laminados instalados pode ser atribuída ao estresse térmico causado pela camada intermediária de PVB que absorve raios UV e infravermelhos da luz solar.

- As medidas preventivas incluem projeto e cálculos de estresse térmico, retificação de bordas para eliminar microfissuras e minimização de danos nas bordas e cantos durante os processos de produção, manuseio e instalação.

3. Proteção de móveis e mercadorias contra desbotamento

O vidro laminado protege móveis e mercadorias do desbotamento devido à forte capacidade de filtragem UV da camada intermediária de PVB. Tanto o vidro laminado transparente quanto o colorido podem proteger itens valiosos da radiação UV, com uma taxa de bloqueio UV de até 99,9%.

4. Fenômeno de delaminação e causas

A delaminação ocorre quando a camada intermediária de PVB se separa do vidro devido à exposição prolongada das bordas do vidro à umidade e às intempéries atmosféricas.

5. Teste de ebulição e sua finalidade

O teste de ebulição envolve a imersão de uma amostra de vidro laminado verticalmente em um tanque de água a 66±3 graus por três minutos, seguido de fervura por duas horas. Este teste avalia a estabilidade do vidro laminado sob condições de alta temperatura e alta umidade.

6. O que são "método seco" e "método úmido" na produção de vidro laminado? Qual é melhor e por quê?

O "método seco" envolve intercalar filme de PVB entre camadas de vidro e prensá-las a quente em uma autoclave de alta pressão. Este método é adequado para produção industrial.

O "método úmido" envolve a injeção de pasta adesiva pré-preparada em moldes pré-montados de duas ou mais peças de vidro e a formação de vidro laminado por meio de polimerização por aquecimento ou fotopolimerização. Comparado ao método úmido, o método seco é melhor para a produção de vidro laminado devido à sua adequação para produção em larga escala, alta resistência do produto, distorção óptica mínima e qualidade estável.

Formulários:

O vidro laminado encontra aplicações em edifícios de escritórios, estruturas históricas, túneis de turismo subaquáticos, passarelas de vidro, grades, janelas à prova de balas para bancos, estabelecimentos comerciais e muito mais.