Durante o corte, processamento, instalação e armazenamento de espelhos, há diversas considerações importantes a serem lembradas para garantir a qualidade e a segurança do produto final.
Considerações sobre corte e processamento:
1. O processamento do espelho só deve começar pelo menos sete dias após a data de produção do espelho.
2. O lubrificante de corte utilizado não deve causar danos à pintura traseira do espelho.
3. O líquido de arrefecimento neutro deve ser usado durante processos como retificação de bordas, chanfro e perfuração. Após o processamento, o espelho deve ser imediatamente limpo com água e completamente seco.
Considerações sobre instalação e armazenamento:
1. Os espelhos não devem ser instalados diretamente em superfícies com infiltração alcalina, comumente encontradas em paredes recém-construídas, pois a infiltração pode corroer os espelhos com o tempo.
2. Ao usar cola de vidro, é essencial usar adesivo de silicone de cura neutra e evitar cola de vidro ácida, pois as substâncias ácidas liberadas durante a cura podem ser prejudiciais à pintura posterior do espelho.
3. Deve ser fornecido suporte mecânico na parte inferior ao usar adesivo para instalar espelhos grandes.
4. Espelhos banhados a prata devem ser armazenados em um depósito interno ventilado e seco. Se for necessário armazenamento externo, os espelhos devem ser colocados em uma área seca e ventilada com uma abertura de pelo menos 200 mm na parte inferior para circulação de ar. Além disso, eles devem ser cobertos com lona à prova d'água para evitar entrada de água e exposição à luz solar direta.
Ao comparar espelhos banhados a prata e espelhos banhados a alumínio, o primeiro é preferido devido à sua maior refletividade (superior a 90%). A alta refletividade aumenta o brilho em espaços internos. Além disso, espelhos banhados a prata emitem um brilho metálico deslumbrante quando expostos à luz, proporcionando um reflexo de luz claro, realista e suave, o que não é possível com espelhos banhados a alumínio.
Um espelho de segurança é projetado especificamente para minimizar o risco de ferimentos em caso de quebra. Ele é produzido aplicando uma película de segurança firmemente e suavemente na parte de trás de espelhos banhados a prata de alta qualidade usando equipamento especializado. Espelhos de segurança são amplamente usados em locais públicos, escolas, jardins de infância e casas para fachadas de grandes áreas e instalações de teto devido ao seu excelente desempenho de segurança.
O tamanho máximo dos espelhos de segurança produzidos pela Empresa X é 2760×1220mm.
O teste de spray de sal de espelhos banhados a prata envolve colocar amostras de espelho em um recipiente selado com temperatura e umidade constantes e submetê-las a nebulização contínua com uma solução aquosa de NaCl a 5%. Esse processo acelera a corrosão na superfície do espelho por meio de reações químicas. As condições de corrosão por spray de sal imitam as condições de uso da vida real, como em banheiros. Ao conduzir testes prolongados de spray de sal para observar e avaliar a corrosão da superfície reflexiva e das bordas do espelho, a qualidade da tinta, a adesão do revestimento de prata, revestimento de cobre e vidro podem ser determinadas, influenciando assim a qualidade e a vida útil dos espelhos. O teste de spray de sal é um método crucial para avaliar a qualidade e a vida útil dos espelhos.
Concluindo, seguir essas considerações durante o corte, processamento, instalação e armazenamento de espelhos é crucial para garantir sua qualidade, segurança e longevidade.
O espelho banhado a prata exibe excelente resistência a vapor e spray de sal. O desempenho do espelho em resistir a vapor de 50 graus e spray de sal é detalhado na Tabela 1 e Tabela 2, respectivamente.
Tabela 1: Resistência ao vapor de 50 graus
Grau de espelho|Grau A|Grau B
Superfície reflexiva|Sem corrosão após 759 horas|Sem corrosão após 506 horas
Bordas|Sem corrosão após 506 horas|Desgaste médio nas bordas não superior a 100μm, com a borda máxima não superior a 250μm
Tabela 2: Resistência à névoa salina
Grau de espelho|Grau A|Grau B
Superfície reflexiva|Sem corrosão após 759 horas|Sem corrosão após 506 horas
Bordas|Desgaste médio nas bordas não superior a 250μm, com a borda máxima não superior a 400μm após 506 horas|Desgaste médio nas bordas não superior a 250μm, com a borda máxima não superior a 400μm após 253 horas
O espelho banhado a prata demonstra notável resistência tanto ao vapor quanto à névoa salina, tornando-o adequado para aplicações onde esses fatores ambientais são uma preocupação.
