Preparação de revestimentos de alta reflexão: óleo de tinta e pó de vidro de baixo ponto de fusão, pó de Lide, dióxido de titânio e assim por diante em uma certa proporção de mistura, por agitação, moagem de modo que o pigmento em pó no óleo de tinta se dispersa uniformemente, formando um viscosidade da tinta e, em seguida, diretamente usando a impressão da tela na impressão do subestado de vidro; Primeiro, uma variedade de matérias-primas sólidas finamente moídas através de uma peneira de 300 mesh e, em seguida, resina acrílica, hidratante, dispersante, antiespumante, agente de nivelamento, emulsificante, mistura de espessante agitada uniformemente e depois uniformemente agitada em alta velocidade. Deixe repousar 4 h.
(1) O efeito do número de malhas na refletividade, a refletividade do revestimento aumenta com o aumento do número da malha quando o número de malhas é 160, a refletividade aparece maior e então diminui com o aumento do número de malha. O número de itens de malha é controlado em 140 a 180 para o melhor.
(2) O efeito da temperatura de cura na refletividade, a refletividade do revestimento aumenta com o aumento da temperatura de cura quando a temperatura de cura é de 220 graus C, a refletividade aparece no valor máximo e, em seguida, diminui com o aumento da temperatura de cura. O controle da temperatura de cura é melhor entre 200 e 250 graus C.
(3) O efeito da temperatura de revenimento na refletividade, a refletividade do revestimento aumenta com o aumento da temperatura de revenimento, quando a temperatura de revenimento é de 720 graus C, a refletividade é maior e então diminui com o aumento da temperatura de revenimento. É aconselhável controlar a temperatura de revenimento de 700 a 730 graus C.
