Potenciais problemas de qualidade
Como material de construção que economiza energia, o vidro isolado é amplamente utilizado devido às suas boas propriedades de isolamento térmico e acústico. Ao mesmo tempo, os requisitos de qualidade para o vidro isolante estão cada vez mais elevados. Entende-se que o maior problema de qualidade do vidro isolante é a condensação da camada de ar durante o uso, e a razão para a condensação da camada de ar é que o ponto de orvalho da camada de ar aumenta durante o uso. Portanto, controlar o ponto de orvalho do vidro isolante é a chave para controlar a qualidade do vidro isolante.
Durante o uso de vidro isolante, quando a temperatura ambiente cai ao ponto em que a temperatura da superfície do vidro cai até o ponto de orvalho na camada de ar seco, ocorrerá condensação ou geada na superfície da camada de ar seco. O desempenho do vidro isolante é afetado pela condensação ou gelo na superfície interna do vidro. Se for garantido que a camada de ar não condensa acima de 40 graus Celsius negativos, não haverá condensação da camada de ar durante o uso do vidro isolante.
O ponto de orvalho do vidro isolante refere-se à temperatura quando a umidade do ar selada na camada de ar atinge um estado saturado. Abaixo desta temperatura, o vapor de água na camada de ar condensa-se em água líquida. Pode-se deduzir: quanto maior o teor de água, maior será a temperatura do ponto de orvalho do ar. Quando a temperatura da superfície interna do vidro é inferior ao ponto de orvalho do ar na camada de ar, a umidade do ar irá condensar ou congelar na superfície interna do vidro.
O aumento do ponto de orvalho do vidro isolante é causado pela umidade externa que entra na camada de ar e não é absorvida pelo dessecante. Três razões podem fazer com que o ponto de orvalho aumente:
(1) Existem bolhas no selante, causando a entrada de umidade do ar.
(2) O vapor de água se difunde na camada de ar através do polímero.
(3) A capacidade efetiva de adsorção do dessecante é baixa.
Medidas para evitar problemas de qualidade
(1) Controlar rigorosamente a temperatura do ambiente de produção
O ambiente de produção afeta principalmente a capacidade de adesão e a capacidade de adsorção restante.
(2) Reduza a difusão da umidade através do polímero
Baseia-se principalmente na seleção de um selante com baixo coeficiente de permeabilidade, na determinação de uma espessura de vedação razoável e na redução da diferença de temperatura entre o interior e o exterior do vidro isolante (ou seja, controlando a produção dentro de uma determinada faixa de temperatura sem tornar a faixa de temperatura muito grande).
(3) Reduza o tempo do processo de produção
Minimize o tempo que o dessecante fica em contato com a atmosfera, reduza a perda de capacidade de adsorção e faça com que o dessecante tenha maior capacidade de adsorção.
(4) Escolha o perfil de alumínio apropriado
As lacunas guia de ar de seus poros devem ser pequenas para reduzir a taxa de absorção de água da peneira molecular durante a operação.
(5)Escolha o dessecante apropriado
Escolha um dessecante com alta taxa de adsorção e longa durabilidade.
Acredito que através do controle da seleção de materiais, processamento, meio ambiente e outros aspectos, a qualidade do vidro isolante será claramente controlada.
